خدمة CNC الدقيقة
توفر لك خدمات CNC ذات الدقة العالية حلول تصنيع CNC عالية الدقة والكفاءة لتلبية احتياجاتك التصنيعية للأجزاء الدقيقة المعقدة.

1. المعدات والتكنولوجيا المتقدمة
نظام CNC عالي الأداء
نستخدم أنظمة CNC متطورة تتميز بقدرات معالجة عالية السرعة ووظائف تحكم دقيقة في الحركة. يُمكّن هذا النظام من التحكم في الوصلات متعددة المحاور، مما يضمن دقة واستقرار مسارات الأدوات في عمليات التصنيع المعقدة. كما يتميز نظام CNC بواجهة استخدام سهلة، وسهولة في التشغيل، وسهولة في البرمجة والتصحيح.
محركات سيرفو دقيقة ومحركات
مزود بمحركات سيرفو عالية الدقة، ووحدات تشغيل، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في الموقع والسرعة وعزم الدوران. تتميز محركات السيرفو بسرعة استجابة عالية ودقة عالية، مما يتيح التحكم الدقيق في الإزاحات الصغيرة، مما يضمن دقة وجودة أسطح القطع المخرطة. يتميز المحرك بأداء ديناميكي واستقرار ممتازين، مما يمنع التداخل بفعالية ويضمن التشغيل السلس للمحرك.
هيكل أداة آلية عالية الدقة
صُنعت هذه الآلة من مادة الحديد الزهر عالي القوة، بتصميم هيكلي مُحسّن ودقة تصنيع عالية، وتتميز بصلابة وثبات ممتازين. قضبان التوجيه ومسامير الآلة مُجهزة بأدلة خطية عالية الدقة ومسامير كروية لضمان حركة سلسة ودقيقة. كما أنها مُجهزة بأنظمة تبريد وتزييت متطورة، مما يُقلل بشكل فعال من التشوه الحراري والتآكل أثناء عملية التصنيع، ويُطيل عمر الآلة.
2. قدرة معالجة غنية
معالجة المواد المتعددة
يمكننا معالجة مختلف المواد المعدنية مثل سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم، فضلاً عن البلاستيك الهندسي والمواد المركبة، وما إلى ذلك. لقد قمنا بتطوير تقنيات المعالجة المقابلة بناءً على خصائص المواد المختلفة لضمان جودة المعالجة وكفاءتها.
معالجة الأشكال المعقدة
بفضل تقنية CNC المتقدمة وخبرة المعالجة الغنية، يمكننا معالجة مجموعة متنوعة من الأجزاء ذات الأشكال المعقدة، مثل الأسطح المنحنية والهياكل غير المنتظمة والأجزاء ذات الجدران الرقيقة وما إلى ذلك. يمكننا تلبية احتياجاتك للمكونات المعقدة في صناعة الطيران، بالإضافة إلى الأجزاء الدقيقة في الصناعات مثل المعدات الطبية والأجهزة الإلكترونية.
تصنيع عالي الدقة
تُمكّننا خدمة CNC عالية الدقة من تحقيق دقة تشغيل تصل إلى مستوى الميكرومتر، مما يضمن استيفاء دقة الأبعاد والشكل والموضع للأجزاء للمتطلبات الصارمة. باستخدام معدات قياس متطورة وطرق كشف متطورة، نجري مراقبة آنية وفحص جودة لعملية التشغيل للكشف عن أخطاء التشغيل وتصحيحها في الوقت المناسب، مما يضمن استقرار جودة الأجزاء.
3. مراقبة الجودة الصارمة
فحص المواد الخام
قبل المعالجة، نُجري فحوصات دقيقة على المواد الخام لضمان مطابقتها للمعايير الوطنية ومتطلبات العملاء. نختبر التركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، ودقة الأبعاد، وغيرها من المواد الخام لتجنب استخدام مواد غير مطابقة للمواصفات.
مراقبة العملية
خلال عملية التصنيع، نستخدم أنظمة مراقبة متطورة لمراقبة معاملات التصنيع فورًا، مثل سرعة القطع، ومعدل التغذية، وقوة القطع، وغيرها. من خلال تحليل هذه المعاملات وضبطها، نضمن استقرار عملية التصنيع وتناسقها. وفي الوقت نفسه، يُجري فنيونا فحوصات دورية على الأجزاء المعالجة لتحديد أي مشاكل قد تظهر أثناء عملية التصنيع وحلها على الفور.
فحص المنتج النهائي
بعد المعالجة، نُجري فحصًا شاملًا للقطع النهائية، يشمل اختبار دقة الأبعاد، ودقة الشكل، وجودة السطح، والصلابة، وغيرها من الجوانب. نستخدم أجهزة قياس إحداثيات عالية الدقة، ومجاهر، وأجهزة اختبار صلابة، وغيرها من معدات الاختبار لضمان مطابقة جودة القطع لمتطلبات التصميم. لا نسلم إلا القطع التي اجتازت الفحص الدقيق للعملاء.
4. خدمة التخصيص الشخصية
تحسين العمليات
سيقدم لكم فريقنا الفني حلولاً مُخصصة لتحسين العمليات، بناءً على متطلبات تصميم قطعكم وظروف استخدامكم. من خلال تحسين تقنية المعالجة، يُمكننا تحسين كفاءة المعالجة، وخفض التكاليف، وضمان جودة وأداء القطع.
مخصصة مع متطلبات خاصة
إذا كانت لديكم متطلبات خاصة للقطع، مثل معالجة سطحية خاصة، أو متطلبات تحمل خاصة، وما إلى ذلك، فسنكون مُكرسين لخدمتكم. سنتواصل معكم بشكل كامل، ونتفهم احتياجاتكم، ونُطور حلولاً مُناسبة تُلبي احتياجاتكم الشخصية.
5. خدمة ما بعد البيع عالية الجودة
الدعم الفني
نقدم لعملائنا دعمًا فنيًا شاملًا، يشمل استشارات تقنية المعالجة، وتوجيهات البرمجة، وصيانة المعدات، وخدمات أخرى. مهما كانت المشاكل التي تواجهونها أثناء الاستخدام، سيقدم لكم فنيونا المساعدة والحلول في الوقت المناسب.
صيانة المعدات وصيانتها
نحرص على صيانة المعدات وصيانتها بانتظام لضمان أداء مستقر وموثوق. كما نقدم تدريبًا على صيانة المعدات لعملائنا لمساعدتهم على إتقان أساليب الصيانة اليومية، وإطالة عمر المعدات.
استجابة سريعة
لقد أنشأنا نظامًا شاملًا لخدمات ما بعد البيع يلبي احتياجات العملاء بسرعة. بعد تلقي ملاحظاتهم، نتواصل معهم فورًا ونرتب لوصول فريق فني إلى الموقع لحل المشكلة، بما يضمن عدم تأثر إنتاج العميل.
باختصار، توفر لكم خدماتنا الدقيقة لآلات CNC حلولاً عالية الجودة لآلات CNC، بمعدات متطورة وتقنيات متطورة، ومراقبة جودة صارمة، وخدمات تخصيص شخصية، وخدمة ما بعد البيع عالية الجودة. اختياركم لنا يعني الاحترافية والجودة وراحة البال.


1. نظرة عامة على الخدمة
س1: ما هي خدمة CNC ذات المؤازرة الدقيقة؟
ج: خدمة CNC ذات التحكم الدقيق هي استخدام تقنية CNC المتطورة وأنظمة التحكم الدقيقة لتوفير خدمات تصنيع أشكال معقدة وعالية الدقة لمختلف المواد. نصنع قطعًا ومنتجات تلبي متطلبات الدقة الصارمة لعملائنا من خلال التحكم الدقيق في حركة ومعالجة أدوات الآلة.
س2: ما هي الصناعات التي تناسبها خدمات CNC ذات الدقة العالية؟
ج: تُستخدم خدماتنا على نطاق واسع في مختلف الصناعات، مثل صناعة الطيران، وصناعة السيارات، والمعدات الطبية، والأجهزة الإلكترونية، وتصنيع القوالب. سواءً في قطاع التصنيع المتقدم الذي يتطلب مكونات عالية الدقة، أو في مجالات أخرى تتطلب متطلبات صارمة لجودة المنتج ودقته، يُمكننا تقديم خدمات CNC عالية الجودة.
2. المعدات والتكنولوجيا
س3: ما نوع معدات وتكنولوجيا CNC التي تستخدمها؟
ج: نستخدم أنظمة تحكم رقمية متطورة، مزودة بمحركات سيرفو عالية الدقة، ومشغلات، وهياكل أدوات آلية دقيقة. تتيح هذه الأجهزة والتقنيات تحقيق عمليات تشغيل متعددة المحاور، مما يضمن تصنيعًا عالي الدقة للأجزاء ذات الأشكال المعقدة. وفي الوقت نفسه، نعمل باستمرار على تحديث وتطوير معداتنا للحفاظ على مكانتنا الرائدة في هذه الصناعة.
س4: كيف يمكن ضمان دقة التصنيع؟
ج: نضمن دقة التشغيل الآلي من خلال الجوانب التالية: أولاً، تحتوي المعدات نفسها على مكونات ميكانيكية عالية الدقة وأنظمة تحكم متطورة، مما يضمن دقة تحديد المواقع بدقة الميكرومتر وقابلية التكرار. ثانياً، يتمتع فنيونا بخبرة واسعة في البرمجة وتخطيط العمليات، ويعملون على تحسينها بدقة لتقليل أخطاء التشغيل الآلي. بالإضافة إلى ذلك، نعتمد أساليب فحص جودة صارمة لمراقبة وقياس القطع آنياً أثناء عملية التشغيل الآلي، لضمان استيفاء القطع لمتطلبات التصميم.
س5: ما هي المواد التي يمكن معالجتها؟
ج: يمكننا معالجة مواد متنوعة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر، سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، وسبائك النحاس، والبلاستيك الهندسي، وغيرها. تتطلب المواد المختلفة تقنيات معالجة مختلفة واختيارات مختلفة للأدوات. سنضع خطة المعالجة الأنسب بناءً على احتياجات العملاء وخصائص المواد.
3. القدرة على المعالجة والعملية
س6: ما هو حجم الأجزاء التي يمكنك معالجتها؟
ج: يمكننا معالجة قطع بأحجام مختلفة، من القطع الدقيقة الصغيرة إلى القطع الهيكلية الكبيرة، ضمن نطاق معالجتنا. يعتمد الحد الأقصى للحجم على مواصفات أداة الآلة واحتياجات العميل. بعد استلام الطلب، نختار أداة الآلة المناسبة للمعالجة بناءً على حجم ومتطلبات معالجة القطع.
س7: ما هي مزايا معالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة؟
ج: يمكن لنظام CNC المؤازر الدقيق لدينا تحقيق تصنيع متعدد المحاور، مما يسمح لنا بمعالجة العديد من الأجزاء المعقدة بسهولة، مثل الأسطح المنحنية والهياكل غير المنتظمة والأجزاء ذات الجدران الرقيقة وما إلى ذلك. من خلال البرمجة الدقيقة والتحكم في مسار الأداة، يمكننا ضمان دقة الشكل وجودة سطح الأجزاء، وتلبية متطلبات تصميم العملاء للأجزاء المعقدة.
س8: ما هو تدفق المعالجة؟
ج: عادةً ما تتضمن عملية المعالجة الخطوات التالية: أولاً، يُقدم العميل رسومات التصميم أو عينات من القطع، ويقوم فنيونا بتحليلها وتقييمها لتحديد تقنية المعالجة وخطة العمل. بعد ذلك، يبدأون بشراء المواد الخام وتجهيزها. بعد ذلك، تُجرى عمليات التشغيل الآلي باستخدام آلة CNC، وتُجرى عمليات فحص جودة متعددة أثناء عملية التشغيل. بعد المعالجة، تخضع القطع لمعالجة سطحية وتنظيف وتغليف. وأخيراً، يُسلّم المنتج النهائي إلى العميل.
4. مراقبة الجودة والاختبار
س9: كيف تتم مراقبة الجودة؟
ج: لقد أنشأنا نظامًا شاملًا لمراقبة الجودة، بمعايير وعمليات صارمة لفحص المواد الخام، ومراقبة المعالجة، واختبار المنتج النهائي. في عملية شراء المواد الخام، نختار فقط موردي المواد الذين يستوفون معايير الجودة، ونفحص كل دفعة من المواد الخام. أثناء عملية التشغيل، نراقب معاملات التشغيل آنيًا من خلال نظام تحكم رقمي، كما يُجري الفنيون فحوصات دورية عشوائية على القطع. بعد المعالجة، نستخدم معدات قياس عالية الدقة، مثل أجهزة القياس الإحداثية والمجاهر، لإجراء فحص شامل لحجم القطع وشكلها وخشونة سطحها، لضمان تلبية جودتها لمتطلبات العملاء.
س10: كيفية التعامل مع مشاكل الجودة؟
ج: في حال وجود أي مشاكل في الجودة أثناء المعالجة، سنوقف المعالجة فورًا، ونحلل سبب المشكلة، ونتخذ الإجراءات التصحيحية اللازمة. في حال وجود أي مشكلة في جودة القطع النهائية، سنتفاوض مع العميل على حل مناسب، قد يشمل إعادة المعالجة، أو الإصلاح، أو استبدال القطع. نسعى دائمًا لرضا عملائنا ونضمن جودة القطع المُسلّمة لهم.
5. السعر والتسليم
س11: كيف يتم تحديد السعر؟
ج: يعتمد السعر بشكل أساسي على عوامل مثل نوع المادة، والحجم، ودرجة التعقيد، ومتطلبات دقة المعالجة، وكمية طلب القطع. بعد استلام رسومات التصميم أو متطلبات العميل، سنجري محاسبة تكاليف مفصلة ونقدم عرض سعر مناسب. كما نقدم حلول معالجة مُحسّنة تناسب ميزانيات عملائنا واحتياجاتهم لتحقيق أفضل فعالية من حيث التكلفة.
س12: ما هي دورة التسليم؟
ج: قد تختلف مدة التسليم حسب تعقيد وكمية وجدول إنتاج القطع. عادةً، قد يتم تسليم القطع البسيطة خلال أسبوع إلى أسبوعين، بينما قد تستغرق القطع المعقدة من 3 إلى 4 أسابيع أو أكثر. بعد استلام الطلب، سنتواصل مع العميل لتحديد موعد التسليم ونبذل قصارى جهدنا لتسليمه في الوقت المحدد. في حال وجود احتياجات عاجلة، سنبذل قصارى جهدنا لتنسيق الموارد وتسريع وتيرة الإنتاج.
6. خدمة ما بعد البيع
س13: ما هي خدمات ما بعد البيع المقدمة؟
ج: نقدم خدمة ما بعد البيع شاملة، تشمل الدعم الفني، وصيانة المعدات، وإصلاح قطع الغيار، وغيرها. في حال مواجهة العملاء أي مشاكل أثناء استخدام قطع الغيار، سيقدم فنيونا حلولاً فورية. كما نقدم تدريبًا على صيانة المعدات لعملائنا لمساعدتهم على صيانة معدات CNC واستخدامها بشكل أفضل.
س14: ما هو وقت الاستجابة لخدمة ما بعد البيع؟
ج: نولي أهمية كبيرة لسرعة استجابة خدمة ما بعد البيع. عادةً، نرد على استفساراتكم خلال 24 ساعة من تلقي ملاحظاتكم، ونرتب لوصول فريق فني إلى الموقع لحل المشكلة حسب الحاجة. نلتزم بتقديم خدمة ما بعد البيع في الوقت المناسب وبكفاءة عالية لعملائنا، لضمان استمرارية إنتاجهم.
آمل أن يُلبي المحتوى أعلاه احتياجاتكم. لأي استفسارات أخرى، يُرجى التواصل معنا في أي وقت.